塑料托盤國家標準GB15234-94（附件（jiàn）pdf下載）

    塑料托盤國家標準GB15234-94（塑料托（tuō）盤國標）    附件pdf下載

    1、主題（tí）內容與適用範圍

    本標（biāo）準規定了塑料平托盤的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標誌、運輸、貯存等基本要求。

    本標準適用於以高密度聚乙烯、聚丙烯等（děng）為主要原料，能兩向或四向進叉載荷P為1000 kg的單麵、雙麵使用的塑料平托盤（pán）(以下簡稱托盤)。

    2、引用標準

    GB 2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準（zhǔn）環境（jìng）

    GB 2934 聯運平托盤外部尺寸（cùn）係列

    GB 3716 托盤名詞術語

    GB 4996 木（mù）製聯運平托盤試驗方法

    3、術語

    按（àn） GB3716 規定執行。

    4、產（chǎn）品分類

    4.1  托盤的類型見表1。

    4.2  托盤尺寸按 GB 2934 規定執行。
    

    5、技術要求

    5.1  使用性能（néng）

    托盤應在+40到一25℃的溫度範圍內具有足夠的強度和剛（gāng）度，並應有防滑性能，保證在運輸、裝（zhuāng）卸、堆碼過程中安全作業.載貨托盤允許在貯存時平（píng）整堆（duī）碼三層，空托（tuō）盤應能穩定地多層堆碼。

    5.2  物理機械性能

    托盤（pán）應按第6章規定依次（cì）進行各項試驗，技術要求應符合表2規（guī）定。
    

    5.3  外觀

    托盤表（biǎo）麵應平整、無飛邊，無影響使用的裂紋和變形，單個托盤上不應有明顯色差，同批產品色澤基（jī）本一致。

    6、試驗方法（fǎ）

    6-1  試樣的（de）狀態調節（jiē）和試驗的標準環境

    第6.4,6. 5和6. 7條中的（de）試樣按GB 2918規（guī）定（dìng）的溫度23士2C、相對濕度45寫-55緯的環境，進行不少於48 h的狀態調節（jiē），並在該條件下進行試驗。

    6.2  試（shì）驗裝置

    試驗裝置尺寸誤（wù）差為+2%——一2%；

    測量儀器的精度為0.5mm；

    包括試（shì）驗負荷在內的各部件的位置精度為士2mm；

    試驗負荷的總誤差為+1%——一1%。

    6.3  堆碼（mǎ）試驗（yàn）

    6.3.1 步驟

    a、按圖1所示將托盤放在一個平整、堅（jiān）硬的水平麵（miàn）上，將外形尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的試驗（yàn）負（fù）荷塊放在外（wài）側墊塊中心點上；

    b、試驗負（fù）荷板置於試驗負荷（hé）塊上，將（jiāng）試驗負荷加至0.25屍，試驗負荷（hé）包（bāo）括試驗負荷塊和試驗負荷板的質量，試驗（yàn）負荷要分布均勻，記錄此時的Yl值；

    c、在1-5 min內，將試驗負荷加至1.1P，試驗負荷要分布均勻，保持此試驗負（fù）荷24 h，記錄此時的y2值；

    d、A點的變形，以A1和A2所測的結果平均值來表示；

    e、依次對四個角的墊（diàn）塊進行實驗；

    6.3.2 計算

    式（shì）中：y—— 堆碼試驗的變形（xíng）量，mm；

    y1—— 0.25P試驗角荷時，上鋪板A點相對水平麵的高度，mm；

    Y2—— 1.1P試驗負荷時，上鋪板A點相對水平麵（miàn）的高度，mm。

    6.3.3 卸載後，外觀應無（wú）影響（xiǎng）使用的裂紋和變形。試（shì）驗結果以算術平均值表示。

    6.3.4 在兩個角（jiǎo）(A,B)上（shàng）同時試驗時，試驗負荷為2. 2P，在四個角上同時試驗（yàn）時，試驗負荷為4. 4P。

    6.4  抗彎強度試驗

    按（àn） GB 4996 中第4.1條規定執行。

    6.5  下鋪板強度試驗

    6.5.1 步驟

    a.按圖2所示，將托盤的上鋪板向下放置在（zài）一平整、堅硬的水平麵上；

    b.枕（zhěn）梁尺寸按GB 4996規（guī）定執行；

    c.按圖2所示（shì），在下鋪板上分別架上兩（liǎng）根枕梁；

    d.試驗負荷板架（jià）在（zài）枕梁上後，將試驗負荷加至0.1 P，試驗負荷（hé）包（bāo）括枕梁和試驗負荷（hé）的質量，試驗負荷要分布均勻，記錄此時的撓度值S1；

    e.繼續將試驗負荷加至1. 15P，試驗（yàn）負荷要分（fèn）布均勻，記錄此時（shí）的撓度值（zhí）S2；

    f.撓度值可以A,B,C,D所測的結果的算（suàn）術平均值（zhí）來表示；

    g.對長、寬兩個方向進行試驗。
    
    
    

    7.2  組批

    同一（yī）原料、同一配方、同一工藝條件、同一規格的托盤為一批，每批的最大數量不得超過（guò）5000個。

    7.3  抽樣

    每項試驗不得少於3個托盤。

    7.4  判定規則

    外觀一項不（bú）合格（gé）時，該個托盤為不合格。

    物理機械性能（néng）任何一（yī）項不合格時，需重新（xīn）雙倍數盆取樣，對不合格項目複驗，經複驗合格（gé），該批為合格批;如仍不合格，該批為不合格批。

    8  標誌、運輸、貯存

    8.1 每個托（tuō）盤應打上水久性標誌，標明生產廠（chǎng）名稱、產品類型、商標、規格、標準號和栽荷量。

    8.2 每批（pī）托盤應附產品合格證並標有批號、檢驗機構、檢驗員印章（zhāng）。

    8.3 貯運過程（chéng）中（zhōng）托盤應（yīng）擺放整齊（qí），防止機械碰傷。

    8.4 貯存時避免日光暴曬、高溫、熱源、火源。

    附加說明：

    本標準參照采用日（rì）本JIS Z0602《平托盤試驗方法》和JIS 2006《塑料平托盤》等兩項標準（zhǔn）.

    本標準由中華人民共和國交通（tōng）部提出。

    本（běn）標準由中華人民共和國鐵道部標準計量研（yán）究所、交通部標準計量研究所歸口。

    本標準由交通部標準計量（liàng）研（yán）究所、金陵石化公司（sī）塑料廠、齊齊哈（hā）爾市塑料二廠（chǎng）、中國包裝科研測試中心起草。

    本標準主要起草人張敬軒、胡章慧（huì）、關文界、那萬青、蘇永（yǒng）華。